Esiet informēts par WXING jaunumiem un inovācijām.
Aukstā formēšana, saukta arī par auksto formēšanu, ir metālapstrādes process, kurā stieple vai stienis tiek pārveidots vēlamajā formā istabas temperatūrā. Atšķirībā no karstās kalšanas aukstās kalšanas procesā nav nepieciešama ārēja karsēšana; tā vietā tiek izmantota materiāla lokanība, kas ļauj tam plūst zem augsta spiediena. Šo metodi plaši izmanto, lai ražotu savienotājelementus, piemēram, skrūves, bultskrūves un kniedes, un tā nodrošina izcilu izmēru precizitāti, izcilu virsmas apdari un minimālus materiāla zudumus. Tā kā metāls nekad netiek uzkarsēts virs tā pārkristalizācijas temperatūras, materiāla graudi paliek neskarti, tādējādi palielinot stiprību un izturību pret nogurumu.
Stieples spole tiek uzmontēta uz atdeves spoles un novadīta caur iztaisnošanas mehānismu, lai noņemtu līkumus vai vijumus. Pēc tam stieple tiek ievadīta mašīnā līdz pareizajam garumam (tukšajam materiālam).
Precīzas šķēres nogriež stiepli, lai izveidotu vienāda garuma "sagatavi". Šī sagatave ir sākumpunkts formēšanas secībai.
Aukstās griešanas mašīnām parasti ir vairākas stacijas (vai "piedziņas"). Katrā stacijā tiek piemērots arvien lielāks spiediens, lai pārveidotu sagataves formu:
Pēc pēdējās stacijas jaunizveidotā detaļa tiek izstumta no presformas. Integrēts konveijers vai izpletnis pēc tam novirza gatavos komponentus uz iepakošanu vai sekundārajām operācijām.
Automātiskās mērīšanas sistēmas var pārbaudīt kritiskos izmērus (piemēram, galviņas diametru, kāta garumu), nodrošinot detaļu atbilstību pielaidēm un samazinot lūžņu skaitu.
Aukstās apstrādes mašīnastiek augstu novērtētas liela apjoma un augstas precizitātes detaļām. Bieži sastopamieaukstās galvas komponentiietver:
Atkarībā no veidņu konstrukcijas tās ir daudzpusīgas, piemēram, atloku, četru virzienu krustojumu un daudzšķautņainu formu veidošanai pēc pasūtījuma.
| Funkcija | Aukstā pozīcija | Karstā kalšana |
| Temperatūra | Telpas temperatūra | Virs rekristalizācijas temperatūras |
| Materiāla izturība | Uzlabota darba sacietēšanas dēļ | Var būt zemāks, ja pēc tam netiek termiski apstrādāts |
| Virsmas apdare | Lieliski - minimāls kaļķakmens vai oksidācijas līmenis | Bieži vien nepieciešama virsmas tīrīšana |
| Izmēru precizitāte | Sasniedzamas augstas pielaides | Pielaides ir brīvākas; var būt nepieciešama sekundārā apstrāde. |
| Materiālu izmantošana | Līdz 98% (ļoti maz lūžņu) | Zemāks, pateicoties zibspuldzei un apgriešanai |
| Ražošanas ātrums | Ļoti augsts ciklu ātrums (simtiem ciklu minūtē) | Lēnāk; atkarīgs no sildīšanas cikliem |
| Instrumentu izgatavošanas izmaksas | Augstākas sākotnējās izciršanas izmaksas; amortizētas apjoma laikā | Zemākas izgatavošanas izmaksas, bet augstākas ekspluatācijas izmaksas |
Aukstā kalšana izceļas lietojumos, kur nepieciešama augsta izturība, precizitāte un tilpums, savukārt karstā kalšana joprojām tiek izmantota lielākām un apjomīgākām detaļām, kur siltuma pārnese ir mazāk svarīga.
