Esiet informēts par WXING jaunumiem un inovācijām.
Aukstās formēšanas mašīnasir būtiska nozīme mūsdienu ražošanā, jo tās nodrošina nepārspējamu efektivitāti un precizitāti metāla detaļu ražošanā bez karstuma. Īpaši savienotājelementu un metālizstrādājumu rūpniecībā aukstā formēšana ir ieteicamā metode liela apjoma un augstas stiprības detaļu ražošanai.
Šajā rakstā aplūkosim galvenos aukstās formēšanas iekārtu veidņu veidus, izplatītākos pielietojumus dažādās nozarēs, šīs tehnoloģijas galvenās priekšrocības un to, kā izvēlēties pareizo iekārtu savām vajadzībām.
Vairāku staciju skrūvju formēšanas mašīnasir īpaši paredzētas standartizētu stiprinājumu, piemēram, skrūvju, skrūvju un kniežu, ražošanai. Staciju (vai presformu) skaits atbilst detaļas formēšanas sarežģītībai un nepieciešamajiem soļiem.
3 staciju skrūvju veidņiir ideāli piemērotas vienkāršām, īsām skrūvēm vai skrūvēm, kam nepieciešams mazāks formēšanas posmu skaits.
4 staciju skrūvju veidņipiedāvā papildu formēšanas posmu, kas ļauj veidot sarežģītākas galvas vai kāta konstrukcijas, vienlaikus saglabājot augstu ražošanas ātrumu.
Abi veidi ir pazīstami ar ātru cikla laiku, lielu darbmūžu un lielisku izmēru konsekvenci.
Speciālas formas detaļu formēšanas mašīnasir paredzētas sarežģītākiem, nestandarta komponentiem, ko izmanto tādās nozarēs kā automobiļu, aviācijas un kosmosa rūpniecība un elektronika.
6 staciju daļu veidņiapstrādāt sarežģītas ģeometrijas, kurām nepieciešami vairāki deformācijas posmi, piemēram, ekstrūzija, apgriešana un virziens.
7 staciju daļu veidņivēl vairāk palielina elastību, kas ir ideāli piemērots dziļai formēšanai un precīzai daudzpakāpju formēšanai.
Ar šīm mašīnām var izgatavot gandrīz tīras formas detaļas, samazinot nepieciešamību pēc sekundārās apstrādes un uzlabojot materiāla izmantošanu.
Aukstā formēšana tiek plaši izmantota augstas stiprības, nogurumam izturīgu stiprinājumu, piemēram, riteņu skrūvju, dzinēja tapu un savienotājstieņu, ražošanā. Tās spēja saglabāt graudu plūsmu uzlabo mehāniskās īpašības, kas ir būtiskas drošībai svarīgām detaļām.
Aukstā formēšana ir izdevīga enkurskrūvēm, stieņiem ar vītni un citiem slodzi nesošiem elementiem, jo tā nodrošina labāku stiprības un svara attiecību un konsekventu vītņu veidošanos, kas garantē veiktspēju strukturālās slodzes apstākļos.
Auksto formēšanu izmanto arī tādu detaļu ražošanai kā skrūvgriežu uzgaļi, ligzdas un eņģes. Šīm detaļām ir nepieciešama izturība un precizitāte - īpašības, ko nodrošina aukstā formēšana.
Materiālu efektivitāte: Aukstā formēšana ļauj iegūt gandrīz neto formas, līdz minimumam samazinot materiālu atkritumus un lūžņus.
Augsts ražošanas ātrums: Tā spēj izgatavot simtiem detaļu minūtē, un tā atbalsta liela apjoma operācijas.
Uzlabotas mehāniskās īpašības: Graudu plūsma saglabājas nepārtraukta, tādējādi iegūstot izturīgākas un nogurumam noturīgākas detaļas.
Izmēru precizitāte: Bez pēcapstrādes tiek saglabātas stingras pielaides.
Zemākas enerģijas izmaksas: Atšķirībā no karstās formēšanas aukstā formēšana novērš vajadzību pēc augstas temperatūras sildīšanas sistēmām.
Izvēloties aukstās formēšanas iekārtu, ņemiet vērā šādus kritērijus:
Daļu sarežģītība: Sarežģītākiem modeļiem var būt nepieciešamas 6 vai 7 stacijas.
Materiāla tips un diametrs: Pārliecinieties, ka mašīna var apstrādāt jūsu izejvielu specifikācijas.
Ražošanas apjoms: Pielāgojiet cikla laiku un izejas ātrumu atbilstoši rūpnīcas vajadzībām.
Instrumenti un apkope: Meklējiet iekārtas, kas nodrošina vieglu presformu nomaiņu un ilgu darbarīku kalpošanas laiku.
Automatizācijas savietojamība: Apsveriet, vai padeves, eļļošanas vai šķirošanas sistēmas var automatizēt.
Sadarbība ar pieredzējušu ražotāju vai piegādātāju var palīdzēt jums noteikt optimālo konfigurāciju jūsu ražošanas līnijai.
Aukstās formēšanas mašīnas ir saprātīgs ieguldījums ražotājiem, kas vēlas uzlabot efektivitāti, izstrādājumu kvalitāti un materiālu izmantošanu. Neatkarīgi no tā, vai tiek ražotas standarta bultskrūves vai sarežģītas precīzas detaļas, pareizā aukstās formēšanas iekārtas tipa - bultskrūves vai detaļas formēšanas iekārtas - izvēle var būtiski ietekmēt ražošanas apjomu un rentabilitāti.
Izprotot šo mašīnu veidus, pielietojumu un priekšrocības, jūs varat pieņemt pamatotus lēmumus un saglabāt priekšrocības mūsdienu konkurētspējīgajā ražošanas vidē.
