Savienotājelementu ražošanā aukstās kalšanas izvēle salīdzinājumā ar karsto kalšanu nav tikai operatīva izvēle; tā ietekmē izmaksas, precizitāti, materiālu izmantošanas efektivitāti un izstrādājuma veiktspēju tā dzīves cikla laikā. Abi procesi ir labi pazīstami nozarē, tomēr katram no tiem ir savas stiprās puses un ierobežojumi. Neatkarīgi no tā, vai ražojat bultskrūves, skrūves, kniedes vai speciālus savienotājelementus, izpratne par to, kā šīs divas metodes atšķiras, var palīdzēt optimizēt ražošanas līniju un izvēlēties pareizo aprīkojumu.
Izpētīsim katra procesa pamatprincipus, salīdzināsim to īpašības un noskaidrosim, kāpēc aukstā apstrāde - jo īpaši ar tādām modernām iekārtām kā, piemēram, noWXING-kļūst par modernu risinājumu, ko izvēlas mūsdienīgi ražotāji.
Aukstā apstrāde, saukta arī par auksto formēšanu, ir metālapstrādes process, kurā materiāls - parasti stieple vai stienis - tiek veidots vēlamajā formā istabas temperatūrā, izmantojot ātrgaitas presformas un caurumotāji. Tā vietā, lai materiālu nogrieztu, aukstā apstrāde to deformē zem spiediena, saglabājot metāla struktūru un izturību.
Šis paņēmiens ir īpaši piemērots masveida stiprinājumu ražošanai, jo tas nodrošina augstu efektivitāti, minimālus materiālu zudumus un lielisku izmēru precizitāti. Tā ir visefektīvākā, ja to izmanto elastīgiem materiāliem, piemēram, oglekļa tēraudam, nerūsējošajam tēraudam, alumīnijam un vara sakausējumiem.
Karstā kalšana ietver metāla karsēšanu - bieži vien līdz temperatūrai virs 1000°C - līdz tas kļūst kaļams, pēc tam to formē ar āmuru vai preses palīdzību. Šis process ir ideāli piemērots sarežģītu detaļu izgatavošanai vai darbam ar materiāliem, kurus ir grūti deformēt aukstumā, piemēram, dažiem instrumentu tēraudiem vai titāna sakausējumiem.
Karstā kalšana var mazināt iekšējos spriegumus un uzlabot metāla plūstamības īpašības, padarot to piemērotu lieliem, lielas slodzes stiprinājumiem. Tomēr, lai panāktu stingrākas pielaides, parasti ir nepieciešama sekundārā apstrāde, un karsēšanas process palielina enerģijas izmaksas un iespējamas oksidēšanās problēmas.
Lai gan abu metožu mērķis ir pārveidot metālu, atšķirīgās pieejas rada atšķirīgus rezultātus:
Funkcija | Aukstā pozīcija | Karstā kalšana |
Temperatūra | Telpas temperatūra | Augsta temperatūra (800-1250°C) |
Precizitāte | Augsts, bieži nav sekundārās apstrādes | Zemāka, nepieciešama pēcapstrāde |
Virsmas apdare | Gluda, tīra apdare | Oksidēta vai raupja virsma |
Materiālie atkritumi | Minimāls | Augstāks apcirpšanas un mērogošanas dēļ |
Patēriņš | Zema | Augsts |
Ātrums | Ļoti augsts | Mēreni līdz lēni |
Sarežģītība | Vidēja sarežģītība | Sasniedzama augsta sarežģītība |
Aukstā kalšana parasti ir labāka izvēle liela apjoma, standartizētiem stiprinājumiem, savukārt karstā kalšana ir paredzēta lieliem, specializētiem komponentiem ar augstām metalurģiskām prasībām.
Aukstā apstrāde ir labi pazīstama ar savu izcilo izmēru precizitāti. Tā kā šis process notiek istabas temperatūrā un termiskās izplešanās dēļ būtiski nemaina materiāla struktūru, aukstās apstrādes detaļas bieži atbilst galīgajām specifikācijām bez papildu apstrādes. Tas padara šo metodi ideāli piemērotu lietojumiem ar augstu pielaides līmeni, piemēram, aviācijas un kosmosa klases skrūvēm vai precīziem automobiļu stiprinājumiem.
Turpretī karstās kalšanas rezultātā parasti tiek izgatavotas detaļas ar lielākām formas un izmēru atšķirībām, ko izraisa saraušanās un nosēdumu veidošanās dzesēšanas laikā. Lai sasniegtu vajadzīgos izmērus, bieži ir nepieciešama sekundārā apstrāde, kas palielina ražošanas izmaksas un cikla laiku.
Materiāla izvēle bieži nosaka, kādu procesu izmantot. Šeit ir vispārīgas vadlīnijas:
Aukstā virsraksts vislabāk darbojas ar
1. Zema vai vidēja oglekļa satura tēraudi (piemēram, 10B21, C1022)
2. Nerūsējošais tērauds (piem., 304, 316)
3. Alumīnija sakausējumi
4. Misiņa un vara sakausējumi
Šiem metāliem piemīt laba lokanība un plūstamība istabas temperatūrā, tāpēc tie ir ideāli piemēroti deformācijai bez plaisāšanas.
Karstās kalšanas tērpi
1. Augsti oglekļa un instrumentu tēraudi
2. Titāna sakausējumi
3. Inkonelis un citi karstumizturīgi sakausējumi
4. Liela diametra vai bieza šķērsgriezuma stiprinājumi
Karstā kalšana ļauj šos cietākos materiālus efektīvi formēt, taču parasti tas notiek uz energoefektivitātes un virsmas apstrādes rēķina.
Ražotājiem, kas vēlas saglabāt konkurētspēju mūsdienu straujajā tirgū,WXING aukstās apstrādes iekārtaspiedāvā ideālu ātruma, precizitātes un izturības kombināciju. WXING iekārtas ir aprīkotas ar modernām presformu sistēmām, augsta griezes momenta piedziņām un inteliģentiem vadības paneļiem, kas nodrošina nemainīgu kvalitāti visdažādākajos stiprinājumu veidos - no standarta skrūvēm un skrūvēm līdz pielāgotām detaļām.
WXING daudzdimensiju un daudzpūtēju konfigurācijas ievērojami samazina cikla laiku, vienlaikus saglabājot stingras pielaides. Mūsu iekārtas ir izstrādātas tā, lai nodrošinātu efektīvu pārslēgšanu, zemas apkopes prasības un atbilstību pasaules drošības un kvalitātes standartiem. Neatkarīgi no tā, vai esat liela apjoma eksportētājs vai specializēts oriģināliekārtu ražotāju piegādātājs, WXING piedāvā tehnoloģiju un atbalstu, kas palīdzēs jūsu uzņēmumam droši paplašināt savu darbību. Sazinieties ar mums!